Hệ thống điều phối sản xuất thông minh với Advanced Planning & Scheduling (APS)
Tối ưu hóa tài nguyên, cân bằng tải và theo dõi tiến độ real-time
Hệ thống APS (Advanced Planning & Scheduling) toàn diện
tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và quản lý tài nguyên
Lập kế hoạch sản xuất chủ đạo dựa trên demand forecast và customer orders. Phân tích capacity requirements, material availability và production constraints để tạo ra lịch sản xuất khả thi và tối ưu cho từng sản phẩm
Lập lịch sản xuất chi tiết với giới hạn công suất thực tế của máy móc, nhân lực và tài nguyên. Real-time capacity analysis, load balancing và automatic rescheduling khi có thay đổi về đơn hàng hoặc capacity
Quản lý lệnh sản xuất từ lúc tạo đến hoàn thành. Tracking progress, material consumption, labor hours và quality checkpoints. Auto-generate work instructions và real-time status updates
Cân bằng tải công việc giữa các máy móc, dây chuyền và ca làm việc. Minimize bottlenecks, reduce idle time và maximize throughput. Dynamic load redistribution khi có equipment breakdown
Theo dõi và điều khiển hoạt động shop floor real-time. Live production status, machine utilization, quality metrics và instant alerts khi có deviation từ planned schedule
Tự động phát hiện và phân tích bottlenecks trong quy trình sản xuất. Theory of Constraints (TOC) implementation, constraint identification và optimization recommendations để improve overall equipment effectiveness
Lập kế hoạch cho BOM đa cấp với material requirements planning (MRP). Explode requirements, calculate lead times và coordinate supplier deliveries để đảm bảo material availability đúng thời điểm
Ứng dụng mobile cho operators và supervisors. Real-time task assignment, progress reporting, quality data entry và instant communication giữa shop floor và planning team
Dashboard và reporting cho production KPIs: OEE, cycle time, delivery performance, resource utilization. Predictive analytics cho maintenance scheduling và capacity planning
Hỗ trợ đa dạng định dạng mã: Barcode (1D/2D), QR Code, RFID, NFC. Tích hợp máy quét di động, PDA handheld và automated scanning systems. Real-time capture và validation dữ liệu traceability
Visualize cây gia phả sản phẩm với parent-child relationships. Theo dõi assembly/disassembly process, component transformation và mixing ratios. Đặc biệt hữu ích cho ngành dược phẩm và thực phẩm
Theo dõi hành trình sản phẩm qua các giai đoạn: procurement, receiving, production, quality control, packaging, shipping. Real-time location tracking và status updates cho toàn bộ chuỗi cung ứng
Hệ thống thu hồi sản phẩm tự động với impact analysis. Xác định instantly tất cả sản phẩm liên quan, customers affected và required actions. Generate recall notices và tracking recall effectiveness
Tuân thủ các tiêu chuẩn: ISO 22005, HACCP, FDA 21 CFR Part 11, EU 178/2002. Maintain complete audit trail với timestamps, user accountability và tamper-proof data integrity
Dashboard theo dõi traceability KPIs: coverage percentage, recall response time, supply chain efficiency. Predictive analytics cho risk management và continuous improvement initiatives
Ứng dụng mobile cho operators, inspectors và customers. Scan-to-verify functionality, real-time data entry và instant access to product history ngay tại production floor
Giám sát quy trình sản xuất theo thời gian thực với giới hạn kiểm soát UCL/LCL. Phát hiện sớm xu hướng bất thường, biến động đặc biệt và duy trì tính ổn định của quy trình sản xuất
Hiển thị phân phối dữ liệu chất lượng để hiểu rõ tình trạng quy trình. Phát hiện độ lệch, đánh giá khả năng đáp ứng thông số kỹ thuật, xác định xu hướng trung tâm và độ phân tán của dữ liệu
Phân tích mối tương quan giữa hai biến số trong quy trình sản xuất. Xác định mối quan hệ nhân-quả, dự đoán xu hướng và tối ưu hóa các thông số để cải thiện chất lượng sản phẩm
Thu thập dữ liệu có hệ thống để theo dõi tần suất xuất hiện lỗi. Ghi nhận các vấn đề chất lượng theo thời gian, ca làm việc, dây chuyền sản xuất để hỗ trợ phân tích và cải tiến
Mô tả các bước trong quy trình sản xuất để hiểu rõ luồng công việc. Xác định điểm kiểm tra chất lượng, phát hiện bottleneck và tối ưu hóa quy trình để nâng cao hiệu quả sản xuất
Triển khai 7 QC Tools vào hoạt động hàng ngày: phân tích lỗi sản phẩm, cải tiến quy trình, giảm biến động chất lượng, tối ưu hóa hiệu suất và xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức
Chương trình đào tạo toàn diện về 7 QC Tools cho nhân viên. Hướng dẫn từng bước, ví dụ thực tế, bài tập thực hành và chứng chỉ hoàn thành để nâng cao năng lực đội ngũ
Các ngành công nghiệp áp dụng hệ thống APS để tối ưu hóa hiệu suất và quản lý tài nguyên
Mixed-model assembly line
High-mix low-volume production
Batch production compliance
Seasonal demand planning
Process manufacturing optimization
Fast fashion production
Electronics component tracking
Textile supply chain transparency
Chemical batch management
Tuân thủ cGMP & FDA
An toàn thực phẩm HACCP
Kiểm soát chất lượng vải
Kiểm soát chất lượng gia công
Những giá trị mà APS system mang lại cho hoạt động sản xuất
Tối ưu hóa việc sử dụng máy móc và thiết bị để đạt hiệu suất cao nhất
Minimize idle time và queue time thông qua load balancing tối ưu
Improve delivery performance với realistic scheduling và proactive planning
Triển khai hệ thống điều phối sản xuất theo best practices với timeline rõ ràng
Phân tích quy trình sản xuất hiện tại, xác định constraints và build capacity model
2-3 tuầnCấu hình APS engine, tích hợp với ERP/MES và setup scheduling algorithms
3-4 tuầnImport BOMs, routings, capacity data và setup production rules & constraints
1-2 tuầnĐào tạo planners và operators, test scheduling scenarios và validate results
1 tuầnDeploy production environment, monitor KPIs và continuous fine-tuning
Liên tụcLiên hệ với chúng tôi để được tư vấn và trải nghiệm hệ thống điều phối sản xuất miễn phí